www.FoAr.ru - ФОрум АРсенала
www.FoAr.ru - ФОрум АРсенала
 Помощь      Поиск      Пользователи


 Страниц (16): « 1 2 3 4 [5] 6 7 8 9 ... » В конец  

> Без описания
Al3003
Отправлено: 05 Ноября, 2007 - 10:05:12
Post Id





Сообщений всего: 43
Дата рег-ции: Нояб. 2007  




Итак маленькие замечания.

Цитата:
Кстати, низкосортные стали, типа Ст.3, никак не закаливаются. Термоупрочняется только высокосортная сталь.

Закаливаются. Называется метод науглераживания.
Мы делали из гвоздей отвертки, а потом закаливали.
Сердцевина мягкая а наружная часть на 1 мм каленная.
В общем делается это в яшике с углем, за 10 часов науглераживается 1 мм.
Можно и далее науглераживать.
 
 Top
Al3003
Отправлено: 06 Ноября, 2007 - 16:06:35
Post Id





Сообщений всего: 43
Дата рег-ции: Нояб. 2007  




Никто не в курсе как работают вот такие станки?

Цитата:
Многокоординатный гравировальный станок-автомат серии "График-3К" пятого поколения оснащен следящей ударной гравировальной головкой и по многим параметрам превосходит существующее в мире гравировальное оборудование этого класса.
Станок "График-3К" быстро и точно перенесет любое изображение на поверхность из твердого материала (камень, стекло, металл, пластмасса).
Изображение наносится ударом инструмента по поверхности заготовки. Исходная картинка вводится в компьютер сканером. С помощью компьютера изображение легко ретушировать, исправляя дефекты исходной фотографии. Компьютер позволяет включать в картинку любые надписи на разных языках.


http://www.saunonpf.ru/index.php?id=16&n=4

Что это за ударная головка и как она работает?
 
 Top
Al3003
Отправлено: 06 Ноября, 2007 - 16:09:31
Post Id





Сообщений всего: 43
Дата рег-ции: Нояб. 2007  




Вот эта головка
Прикреплено изображение
HeadEngrave_big.jpg

 
 Top
Al3003
Отправлено: 06 Ноября, 2007 - 16:11:41
Post Id





Сообщений всего: 43
Дата рег-ции: Нояб. 2007  




Еще вот такая есть
Прикреплено изображение
1500740.JPG

 
 Top
Evgeny Администратор
Отправлено: 06 Ноября, 2007 - 17:39:40
Post Id


Администратор


Сообщений всего: 2394
Дата рег-ции: Нояб. 2005  
Откуда: Псков




Al3003 пишет:
Итак маленькие замечания.

Цитата:
Кстати, низкосортные стали, типа Ст.3, никак не закаливаются. Термоупрочняется только высокосортная сталь.


Закаливаются. Называется метод науглераживания.
Мы делали из гвоздей отвертки, а потом закаливали.
Сердцевина мягкая а наружная часть на 1 мм каленная.
В общем делается это в яшике с углем, за 10 часов науглераживается 1 мм.
Можно и далее науглераживать.


Строго говоря, не согласен. Всё-таки закаливается только сталь с высоким содержанием углерода. При "науглероживании" поверхность малоуглеродистой стали действительно насыщается углеродом и поверхностный состав стали меняется, сталь у поверхности изделия становится более высокосортной и потому при закалке упрочняется именно только поверхностный слой. Но науглероживание (цементация) процесс, как Вы уже сами отметили, долгий и если например, в кузнице несколько часов выдержать деталь при высокой температуре в окружении избытка углерода достаточно просто, то в домашних условиях этот же процесс трудновыполним. Но даже в промышленных условиях цементации обычно не подвергают совсем низкосортную сталь (гвозди), а сразу берут сталь с более высоким общим содержанием углерода (например двадцатую марку). Не то, чтобы Ст.3 нельзя цементировать - можно, конечно. Но это не всегда целесообразно, так как получить насыщенный углеродом (примерно до одного процента) поверхностный слой "от нуля" - это совсем долго. А сталь марки Ст.20 уже содержит 0,2 процента углерода в своём составе и дополнительно науглеродить поверхность получается быстрее. Кроме того, примеси других элементов в стали (в частности кремний) сильно уменьшает глубину цементации. Поэтому для ответственных изделий используются специальные цементируемые марки сталей, с нормированным составом примесей. Но глубже погружаться в теорию и практику термообработки здесь не хотелось бы, так как если это делать вскользь, и кратко, то получится совершенно по-дилетантски, а если подойти более серьёзно и говорить о термообработке сталей, то это слишком большая тема, причём уже освещённая и с позиции домашнего мастера (прежде всего в применении к изготовлению ножей), и тем более, с производственной точки зрения.
Также более подробно о термообработке можно посмотреть в соответствующей теме Металлического форума: Термообработка

-----
Евгений В.
 
 Top
Al3003
Отправлено: 06 Ноября, 2007 - 19:44:45
Post Id





Сообщений всего: 43
Дата рег-ции: Нояб. 2007  




Evgeny

Ладно, спорить не буду. Иногда и этот метод нужен.

Теперь по книге. Информация отличная. Нравится что вы используете много фото.
Визуальная информация всегда самая емкая. Как говорится, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.

А где можно найти более детальную информацию, типа справочника, по токарным и фрезерным советского производства?
А то, сейчас трудно найти книги тех лет. Практически невозможно.

В общем не жалею, что приобрел вашу книгу. Хотелось бы продолжения в том же духе.

Желаю удачи во всех ваших делах и начинаниях.
 
 Top
Evgeny Администратор
Отправлено: 06 Ноября, 2007 - 21:15:30
Post Id


Администратор


Сообщений всего: 2394
Дата рег-ции: Нояб. 2005  
Откуда: Псков




Al3003 пишет:
А где можно найти более детальную информацию, типа справочника, по токарным и фрезерным советского производства?
А то, сейчас трудно найти книги тех лет. Практически невозможно.

До сих пор большое количество технической литературы советского периода можно взять в технических библиотеках. Книг в то время издавалось очень много, но литература эта разного качества. Сейчас наиболее ценные хрестоматийные издания постепенно энтузиастами сканируются и размещаются в интернете.
Можно даже сказать, что если какой-то книги в интернете в электронном виде нет, то не очень то она и пригодится (за некоторыми исключениями).

Второй источник литературы, с которым ситуация сейчас наиболее худшая - это паспорта и заводские техописания на станки. Такие паспорта в электронном виде есть, но являются объектом коммерции, причём стоимость их приобретения слишком высокая. Но опять-таки, силами энтузиастов удаётся постепенно накапливать паспорта по станкам и выкладывать их в открытый доступ.
Результаты например можно увидеть здесь: Инструкции и паспорта на станки . Дело это хорошее и нужное, так как по некоторым станкам до сих пор в Интернете трудно найти даже просто хорошие качественные фотографии комплектного станка. Как раз по этой причине в моей книге большое количество фотографий станков именно из частного владения. Но постепенно ситуация меняется, так как частные владельцы станков в силу потребности в обмене информацией стараются объединиться, большей частью на форумах.

Третий источник сведений - информация по современным станкам. Некоторые производители или продавцы размещают на своих сайтах достаточно подробную документацию к выпускаемым (продаваемым) станкам.

И четвёртое - англоязычная среда. Книги там дорогие, но зато на сайтах пользователей станков информации действительно очень много. Иногда даже без знания языка только картинки посмотреть - и то оказывается полезно. Естественно, что на английском можно почитать большей частью только про зарубежные станки. Сведения на английском об оборудовании советского производства попадаются, но отрывочные, и воспринимаются больше как курьёз.
Наиболее авторитетный, информативный и известный сайт по станкам: www.lathes.co.uk Чтобы там, среди огромного количества информации, найти что-то по станку конкретной модели,
удобно пользоваться алфавитным указателем названий

Вообще в книге "Маленькие станки" я старался в тексте приводить ссылки на соответствующие ресурсы в Интернете. Так как уже прошло полгода, некоторые из этих ссылок больше не действуют, но большинство ещё работает.

-----
Евгений В.
 
 Top
Al3003
Отправлено: 17 Ноября, 2007 - 11:19:37
Post Id





Сообщений всего: 43
Дата рег-ции: Нояб. 2007  




Evgeny

Вот подумал. Раз вы любитель всех новаций.
Почему бы вам не снять фильм на видео. С приемами работ и звуковыми комментариями.
А также собрать там фото. документацию и т.д.
Камеру на штатив и снимаем.
демо-ролики выложить для демонстрации.
Пора уже делать народные фильмы от Мастеров.
И высылать их на диски за плату. Ведь у вас много отличных идей.

(Отредактировано автором: 17 Ноября, 2007 - 11:20:37)

 
 Top
Evgeny Администратор
Отправлено: 17 Ноября, 2007 - 18:10:39
Post Id


Администратор


Сообщений всего: 2394
Дата рег-ции: Нояб. 2005  
Откуда: Псков




Al3003 пишет:
Evgeny
Почему бы вам не снять фильм на видео. С приемами работ и звуковыми комментариями.
А также собрать там фото. документацию и т.д.
Камеру на штатив и снимаем.
демо-ролики выложить для демонстрации.
Пора уже делать народные фильмы от Мастеров.
И высылать их на диски за плату. Ведь у вас много отличных идей.

Увы, так фильм не получается. Нужно снимать с нескольких камер, хоть по какому-то сценарию, затем монтаж и озвучка. Я работал на телевидении и кухню эту хорошо себе представляю. То есть изготовление хорошего учебного фильма, на уровне коммерческого продукта – процесс достаточно трудоёмкий. И затевать его ради продажи 50-ти или ста дисков (а больше, на мой взгляд не купят) – совершенно нерентабельно. Получится то же самое, как с моей книгой. На первый взгляд досужего интереса к станкам много, эмоций вокруг много, а реально это почти никому не интересно. Тем более есть ведь неплохие книги по токарному делу, и не где-то в библиотеке или в магазине, а отсканированы и выложены в Интернете. Бесплатно - берите, читайте. Так нет, и это выходит слишком сложно и большинству почему-то не нужно. Хотя фильм конечно, нагляднее книги. Я подозреваю, что где-то должны ещё сохраниться старые учебные фильмы по металлообработке – наверняка такие учебные пособия в СССР существовали. Где бы их найти?

P.S. Моя проба снять видео есть на форуме в сообщении: Привод продольной подачи станка Super-Adept

-----
Евгений В.
 
 Top
Evgeny Администратор
Отправлено: 17 Ноября, 2007 - 20:11:32
Post Id


Администратор


Сообщений всего: 2394
Дата рег-ции: Нояб. 2005  
Откуда: Псков




Выбор первого станка.
Так или иначе в какой-то момент перед самодельщиком встаёт вопрос выбора станка.
Попробую немного рассказать об этом со своей точки зрения.

Итак, вероятнее всего первый металлообрабатывающий станок будет токарным (точило я не беру в расчёт). Как выбрать токарный станок?

Это не очень сложно. Первое, что нужно сделать – определиться в максимальных размерах обработки.

Для этого нужно посмотреть на размеры двух наиболее характерных деталей – это фланец и вал.
Фланец – это нечто плоское и круглое – блин, шайба, диск. А вал – это тонкое и длинное – короче, палка, скалка.

Фланец. Скорее всего его диаметр будет больше, чем диаметр патрона. Но фланец можно закрепить в патроне обратными кулачками, либо прямыми за внутреннее отверстие (на разжим). Главное, чтобы фланец влез в станок, то есть не зацеплялся за направляющие станины. И здесь основной размер – высота центров над станиной, который как раз равен максимально возможному радиусу заготовки, которую можно крутить на станке. Таким образом, если планируется обработать автомобильный тормозной диск диаметром 280 мм, то потребуется станок с высотой центров над станиной не менее 140 мм. В технических характеристиках или будет написано о высоте центров над станиной, либо прямо о максимально возможном диаметре обработки над станиной - это первый важный размер.

Теперь посмотрим на вал. В отличие от фланца, вал проходит вдоль над суппортом, и максимальный диаметр заготовки, которую можно расположить над суппортом оказывается меньше, чем над станиной. Поэтому нужно прикинуть максимальный диаметр возможного вала и проверить, войдёт ли он над суппортом. В технических характеристиках или будет написано о высоте центров над суппортом, либо прямо о максимально возможном диаметре обработки над суппортом – это второй важный размер.

Далее нужно понять, войдёт ли предполагаемая деталь типа "вал" между центрами, то есть между передней и задней бабкой. Максимальная длина заготовки, или межцентровое расстояние – это третий важный размер. Причём реально этот размер должен быть примерно на 150 мм больше, чем длина предполагаемой длинной детали, чтобы можно было обработать торец детали, например сверлением или расточкой.

Как правило, расстояния между центрами с учётом дополнительного места под инструмент для сверления или расточки, может не хватить. В некоторых случаях вал можно установить глубоко в патрон, разместив деталь в отверстии шпинделя. Диаметр сквозного отверстия в шпинделе - это четвёртый важный размер станка.

Итак, представив возможные детали, которые планируется изготавливать, и сравнив их размеры с максимальным диаметром обработки над станиной, максимальным диаметром обработки над суппортом, расстоянием между центрами и диаметром сквозного отверстия в шпинделе можно сориентироваться относительно требуемого размера станка. Или, посмотрев на характеристики станка, можно понять, детали какого максимального размера возможно обработать.

С размерами понятно. И в любом случае их не хватит и что-то в станок иногда всё равно не войдёт.

Дополнительно нужно обратить внимание на требуемые особенности обработки - прежде всего на возможности нарезания резьб, на возможные способы обработки конических поверхностей.
Возможность фрезерования, если токарный станок даже это позволяет, не будет определяющей, так как либо это должно быть сделано довольно серьёзно, как например, в советском универсальном станке МК-3002, либо ваш следующий станок будет фрезерным. Другие универсальные решения вас вряд ли спасут.

Следующее – это цена. Тут у каждого свои возможности, но выделенную на станок сумму вполне разумно разделить примерно так: две трети на сам станок и не менее одной трети – на дополнительные приспособления. Иначе станок окажется мало на что пригоден, без дополнительной оснастки (резцы, люнеты, патроны, измерительный инструмент, вращающиеся центры и прочие полезные приспособления).

После того, как с размерами деталей и ценой станка ситуация будет более-менее прояснена, следует подумать о месте установки станка. Одновременно желательно оценить максимально возможный вес станка (лучше брать более тяжелый) и максимально возможные внешние размеры станка исходя из предполагаемого места его установки. Здесь же хорошо подумать, что делать со стружкой, которая будет разлетаться и растаскиваться вокруг, где хранить дополнительный инструмент и приспособления, где будет установлено точило (оно должно быть недалеко, чтобы удобно было точить резцы и свёрла).

Конечно, учиться лучше на хорошем исправном и настроенном станке. Сразу после покупки работать можно, наверное, только на новом Проксоне, но и плата за это будет соответствующей. Во всех остальных случаях реальность такова, что и подержанный старый станок, и новый, но китайский, потребует первоначальной реанимации. И на это сразу нужно рассчитывать силы, время и средства, чтобы необходимость полной разборки и сборки нового китайца не оказалась вдруг неприятным сюрпризом, а была бы естественной пуско-наладочной работой. В этот момент не зазорно обратиться за помощью к более опытным товарищам. По крайней мере грамотные советы от сообщества металлического форума лишними не будут, так что фотографируйте непонятные узлы и спрашивайте. Это касается даже таких вроде бы простых моментов, как правильная разборка того или иного узла без его поломки.

-----
Евгений В.
 
 Top
Страниц (16): « 1 2 3 4 [5] 6 7 8 9 ... » В конец
« Мастерская на столе »


Все гости форума могут просматривать этот раздел.
Только администраторы и модераторы могут создавать новые темы в этом разделе.
Только зарегистрированные пользователи могут отвечать на сообщения в этом разделе.



ExBB FM 1.0 Beta by TvoyWeb.ru InvisionExBB Style converted by Markus®